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双工序排钻开料机对刀方法

发布:2018-11-22  阅读:1109


1.打开真空泵,点击工作灯,吸住衬板。

2.选择手动模式,将Z轴升到一定高度,点击刀库反转,打下T1主轴,选择手轮模式,调到Z,将T1主轴慢慢落在衬板之上,转动刀头,刀轻轻在衬板之上划出一道印记。即可

3.选择偏执设定,选择刀具设定,找到1号位置刀长补偿,将现在的Z轴机械坐标输入进去,即完成T1刀对刀。

4.打开真空泵,点击工作灯,吸住衬板。

5.选择手动模式,将Z轴升到一定高度,点击刀库正转,打下T2主轴,选择手轮模式,调到Z,将T2轴慢慢落在衬板之上,转动刀头,刀轻轻在衬板之上划出一道印记。即可

6.选择偏执设定,选择刀具设定,找到2位置刀长补偿,将现在的Z轴机械坐标输入进去,即完成T2对刀。

排钻对刀

1.打开真空泵,点击工作灯,吸住衬板

2.设定,选择T11,点击ENTE,选择手轮模式,将T11慢慢落在衬板上,轻轻划上印记即可。

3.择排钻偏执设定,在T11,Z向补偿位置,输入现在的Z轴机械坐标,即可。

4.剩余排钻一样操作方法,(同种类型排钻,只需对一把T11即可,在剩余排钻Z向补偿位置,全部输入T11,Z机械坐标即可)

自动对刀

1、打开真空泵,点击工作灯,吸住衬板

2、将对刀仪放于衬板之上,将主轴开到对刀仪正上方,记录下当前的X,Y机械坐标

3、选择参数设定,调至参数号码2841,2842的位置,将X,Y机械坐标分别输入2841,2842的位置

4、返回主界面,选择MDI模式,选择加工监控,选择MDI输入,输入你要对的刀号,点击确定

5、打开F5,点击启动,即可

6、待对刀结束后,放好对刀仪,关闭F5即可

    一般培训客户,给客户设定好2841,2842的坐标(处于便于操作的位置),然后培训客户输入完刀号后直接启动,在主轴下落时将对刀仪放在主轴下方,这样可避免客户改错参数。

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